石英砂生産ラインとプロセスソリューション

一、水晶砂選鉱プロセスの概要

水晶砂選鉱プロセスの核心は、効率的に鉄、アルミニウムなどの不純物元素を除去し、SiO₂の純度を向上させることである。石英砂の特徴によって、環境に優しい石英砂生産ライン工程ルート「物理選別、化学処理補充」を採用して、普通のガラス級石英砂、太陽光発電ガラス級石英砂を生産することをお勧めします。

核心工程

1.基本物理選別システム（普通ガラス砂に適用）

プロセスの流れ

1. スクラビングと分級：バーミル・スクラバー＋スパイラル分級機（表面の皮膜鉄と粘土を取り除く）

2. 重力分離：粗と細のスパイラルシュート（重鉱物の除去）

3. 磁気分離と浄化：2段階選別の高勾配マグネットセパレーター（磁性鉄の除去）

4. 脱水・乾燥：脱水スクリーン＋乾燥システム

技術指標

• SiO₂: 98.61-99.33

• Fe₂O₃：≤0.01パーセント

2.深層浄化システム（太陽電池ガラス砂用）

強化プロセス：

1. 浮遊システム：アルミニウム、ナトリウム、カリウムの不純物を除去（環境に優しい化学薬品を添加する必要がある）

2. 酸浸出システム：混合酸浸出タンク（チタン、クロムおよび他の微量不純物を除去するために）

3. 超微粉砕システム：セラミックボールミル

アップグレード指標

• SiO₂: ≥99.3-99.9%

• Fe₂O₃：≤0.001パーセント

• Al₂O₃: ≤ 0.01

第三に、珪砂生産ライン主要設備選択

四、珪砂生産ライン構成案

オプションA：普通のガラス砂生産ライン

• 投資重点：スクラビング＋磁気分離システム

• 核心設備

  • スクラビング・グレーディング・ユニット（廃水リサイクルシステムを含む）

  • 高勾配磁気分離装置

  • 脱水・乾燥システム

プログラムB：太陽電池用ガラス砂生産ライン

• 投資の焦点：浮遊＋酸浸出システム

• 核心設備

  • 一連の物理選別設備

  • 浮遊薬品自動投入システム

  • 酸ミスト処理回収装置

• 環境保護サポート

  • 排水処理システム

  • 排ガス洗浄塔

V. 石英砂プログラムの利点

1. 精密なプロセス設計：鉱石の特性によって選別プロセスをカスタマイズする。

2. ターンキープロジェクト：設計から生産までのフルサービス。

3. 高純度技術備蓄：4N-5Nの珪砂技術ソリューションを提供できる。

サービス

1. 鉱石テストとプロセステスト

2. プログラムとエンジニアリング設計

3. 専門エンジニアによる現場指導

4. オペレーターのための技術トレーニング

5. アフターサービスサポート

注：特定の石英砂選鉱プロセスパラメータは、鉱石試験結果に応じて決定する必要があり、我々は提供することができます：

• 小規模試験の実験報告書

• パイロットプログラムの設計

• 工業生産ライン建設計画

特定の水晶砂の生産ラインおよびプロセス解決の変数は鉱石テストの性質に従って決定される必要があります水晶砂の生産ライン プログラムおよび引用語句を得るために私達に連絡する歓迎。