ヘマタイト生産ラインとプロセスソリューション

ヘマタイト生産ラインとプロセス・ソリューション

I. ソリューションの概要

このヘマタイト生産ラインソリューションは、ヘマタイトの選鉱特性に対して、正浮遊、逆浮遊、正-逆浮遊複合プロセス、磁気分離-浮遊複合プロセスなどの多様な浮遊プロセスルートを提供する。科学的で合理的なプロセス設計と製薬システムの最適化を通じて、鉄鉱石精鉱の品位を65％以上に高めることができ、鉄鋼業界の高品質鉄鉱石精鉱の需要を満たすことができます。

第二に、ヘマタイト鉱石のドレッシングプロセスの詳細

1. ポジティブフローテーションプロセス

   • プロセスの流れ

     • 0.074mmへの粉砕が80％を占める

     • 9-11にpH調整（炭酸ナトリウム）

     • 脂肪酸の捕獲の代理店を加えなさい

     • 粗面化1回、濃縮多数回

   • 特徴

     • シンプルなプロセス、低コスト

     • 単一ヘマタイトに適用

     • 濃縮品位は一般的に≤65%。

2. 逆浮遊プロセス

   • 陰イオン性逆浮遊：

     • pHを11以上に調整（NaOH）

     • 石英のカルシウムイオン活性化

     • 鉄鉱物のデンプン阻害

     • 脂肪酸を用いた石英のトラップ浮遊

   • カチオン性逆浮遊：

     • pHを8～9に調整（Na₂CO₃）。

     • 石英のアミン系トラップ浮遊

     • 澱粉による鉄鉱物の抑制

     • 最大65～68パーセントの濃縮品位

3. 正浮遊と逆浮遊を組み合わせたプロセス

   • まず、粗精鉱を得るために正浮選を行う。

   • 次に、粗精鉱に対して逆浮遊を実施

   • 精鉱品位は67%以上に達する。

   • 化学物質の使用量が多く、プロセスが複雑

4. 磁気分離-浮遊プロセス

   • 弱磁気分離による予備濃縮

   • 品質向上のための逆浮遊（pH=7、ドデシルアミン）。

   • 濃縮品位は70%まで可能

   • 回収率75%以上

5. 強力磁気分離-浮遊プロセス

   • 粗粉砕後の強磁気分離テーリング

   • 微粉砕後の浮遊

   • スレーキングされやすい脈石を含む鉱石に適しています。

第三に、ヘマタイト選鉱生産ラインコア設備構成

第四に、ヘマタイト鉱石のドレッシングプロセス浮遊化学薬品システムの推奨事項

1. 調整剤：

   • pH調整剤：Na₂CO₃、NaOH

   • 活性剤：CaO（陰イオン性逆浮遊の場合）

2. 阻害剤：

   • 澱粉、デキストリン（鉄鉱物抑制用）

   • スルホン化リグニン

3. 捕捉剤

   • 正浮遊：酸化パラフィン石鹸、タール油

   • 逆浮遊：ドデシルアミン（陽イオン）、脂肪酸（陰イオン）

V. ヘマタイト選鉱プロセスの利点

1. 高品質の精鉱

   • 逆浮遊法の濃縮物の等級は 65-70% まである場合もあります。

   • 75%以上までの結合されたプロセス回復

2. 適用範囲が広い選択

   • 異なった鉱石の特性に合わせるいろいろなプロセス

   • 製品指標は需要に応じて調整可能

3. 安定性と信頼性

   • 高度な自動化制御

   • 主要な装置の耐久力のある設計

4. 環境保護設計

   • 戻り水の利用率≥90

   • 鉱滓乾式排出技術はオプション

六、技術サービス

1. 鉱石試験

   • ヘマタイト選択性試験

   • 製薬システムの最適化テスト

2. プログラム設計

   • ヘマタイト選鉱プロセス設計

   • ヘマタイト装置の選択と構成

   • 経済的便益分析

3. 生産サポート

   • ヘマタイト装置供給

   • ヘマタイト生産ライン機器の設置と試運転

   • 運転トレーニング

   • プロセスの最適化

注：具体的なプロセスの選択は、ヘマタイト鉱石の選択性試験を通じて決定する必要があり、このヘマタイト選鉱生産ラインと従来の構成の推奨のためのプロセスフローソリューション。