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リン酸塩製造ラインとプロセスソリューション

OreSolutionは、リン鉱石生産ラインのためのフルフローソリューションを提供し、スクラビング、脱スライミング、浮遊プロセスを通じて、効率的にP₂O₅グレードをアップグレードします。カスタマイズされた設計は、異なるリン鉱石の種類に適応し、工場直接機器供給と技術保証!

 

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リン鉱石生産ラインとプロセスソリューション

I.リン鉱石ドレッシングプロセスの概要

リンの生産ラインの選鉱プロセスは、鉱石の特性に応じて適切な方法を選択する必要があり、主なプロセスは、浮遊、スクラブ脱スリミング、重力分離などがあります。その中で、浮遊プロセスは、鉱物組成の違いによると、直接浮遊、逆浮遊、正と負の浮遊と二重逆浮遊および他の異なるリン鉱石ドレッシングプロセスルートで使用することができ、最も広く使用されています。

第二に、主要なプロセス

1.肯定的な浮遊プロセス

適当な鉱石: 低級な隣酸塩の石(マグマ性のアパタイト、沈殿物の変成岩の隣酸塩)
プロセスの特徴

  • 阻害剤による黄銅鉱物の阻害

  • コレクターによるリン鉱物の濃縮

  • P₂O₅品位15~25%の原鉱に適する。

2.逆浮遊プロセス

適用鉱石:リン鉱石とドロマイトの共生鉱石
プロセスの特徴

  • 弱アルカリ性媒体条件

  • ドロマイトの脂肪酸トラップ浮遊法

  • リン鉱物はタンクに保持される

  • 常温浮選が可能

3.二重逆浮遊プロセス

適用鉱石:シリカカルシウムコロイドリン鉱石
プロセスの特徴

  • アルカリ性条件下での段階的浮選

  • ドロマイト、ケイ酸塩の順で浮遊する。

  • 常温浮遊、省エネと消費削減

  • 精鉱品位は30%以上に向上させることができます。

典型的なリン鉱石生産ラインの構成

1.粉砕システム

  • 粗粉砕:ジョークラッシャー

  • 中・微粉砕:コーンクラッシャー

  • 選別:振動スクリーン(閉回路構成)

2.粉砕・分級システム

  • 一段粉砕:ボールミル+スパイラル分級機

  • 二段目粉砕:ボールミル+サイクロンセット

3.浮遊システム

  • 粗選:4~6槽の浮選機

  • 濃縮:3-4回の濃縮作業

  • 掃引:2-3回の掃引作業

4.脱水システム

  • 濃縮:高効率シックナー

  • ろ過:セラミックフィルター

  • 乾燥:ロータリー乾燥炉(オプション)

技術指標と経済指標の比較

プロセスタイプ 濃縮物グレード(P₂O↪No_2085%) 回収率 製薬コスト(元/トン) エネルギー消費量(kWh/トン)
ポジティブフローテーション 28-32 65-75 15-20 25-30
逆浮動 30-34 70-80 12-18 20-25
ダブル逆浮動 32-36 72-82 10-15 18-22

V. リン鉱山の転換事例

転換前の状況

  • 鉱石の種類:シリカカルシウムコロイドリン鉱石

  • 原鉱石の品位:18.55%P₂O₅。

  • 採用プロセス:正・負浮遊混合プロセス

  • 問題点:薬品の使用量が多い、浮遊温度が高い

技術改造

  • 新工程:二重反転浮遊法

  • 主な改善点

    • 常温浮選技術

    • 無アルカリプロセス

    • 製薬システムの最適化

改良効果

インジケーター 変更前 改善後 改善
濃縮度 29.74パーセント 32.58パーセント +2.84パーセント
回収率 70.27 72.18パーセント +1.91パーセント
医薬品コスト 18元/トン 12元/トン -総コストの33
エネルギー消費量 28kWh/トン 20kWh/トン -29%.

 

リン酸塩生産ラインとプロセスソリューションの詳細については、提案と見積もりを得るために私達に連絡してください。

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