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銅鉱石選鉱生産ラインと銅鉱石(硫化鉱石、酸化鉱石、混合鉱石)の特性の異なるタイプのプロセスソリューションは、 "メインとして浮遊、湿式で補完 "包括的な銅鉱石選鉱プロセスの使用。銅資源の効率的な回収を達成するために、破砕、粉砕、選別、その他の重要なリンクの最適化を通じて。銅鉱石の生産ラインとプロセス計画は、強い適応性、高い回収率、経済性、環境保護などの特徴を持つ複雑な銅鉱石(多金属鉱石、細粒の埋め込み鉱石など)の処理に特別な注意を払う。
粉砕およびスクリーニングセクション
閉回路破砕プロセスの3つのセクション:
粗破砕(ジョークラッシャー)→中破砕(コーンクラッシャー)→微粉砕(高圧ローラーミル)
振動スクリーンで閉回路サイクルを形成し、粉砕機への粒子径が12mm以下になるようにする。
粉砕・分級セクション
段階粉砕プロセス:
一段ボールミル(スパイラル分級機と閉回路)粉砕
段ボールミル(サイクロングループと閉回路)粉砕
浮遊選鉱部
銅硫化鉱の浮選:
優先フローテーション:選択的コレクター
混合浮選:複合捕集剤+高効率発泡剤
分離浮選:銅と硫黄の分離を達成するための特別な抑制剤
酸化銅鉱の処理
硫化物浮遊法:銅酸化鉱物を活性化するための硫化剤の添加
複合プロセス:浮遊+湿式冶金(耐火性酸化鉱用)
精鉱処理セクション
濃縮:高効率シックナー(ボトムストリーム濃度65%以上)
ろ過:セラミックフィルター(ケーキ水分12%以下)
乾燥: 蒸気乾燥システム(濃縮物の湿気≤8)
| プロセス セクション | 主要な装置 | 技術的な特徴 |
|---|---|---|
| 粉砕システム | 油圧ジョー+多気筒コーンクラッシャー | インテリジェント調整、エネルギー消費量30%低減 |
| 粉砕システム | 省エネボールミル+サイクロングループ | 分級効率 ≥85 |
| 浮遊システム | 通気機械攪拌浮遊機 | 強力なパルプ吸引能力、低消費電力 |
| 脱水システム | 深い円錐形の濃縮機 + 陶磁器のフィルター | 水リターン率≥90 |
| 自動化システム | DCSインテリジェント制御システム | オンライン監視、自動調節 |
高性能の分類の技術
異なったタイプの銅鉱石のための専門にされた薬剤システム
多段選別+掃引プロセス(銅回収率≥92)
微粒子のための専門にされた浮遊装置(- 0.01mmの粒子の回復)
省エネルギーと消費削減設計
高圧ローラーミルプロセスで40%のエネルギー節約
浮遊インペラーの最適化設計により、25%のエネルギーを節約
熱エネルギー回収システムにより、乾燥エネルギー消費量を30%削減
環境ソリューション
廃水リサイクル率≥95
鉱滓乾式貯蔵技術
排ガス処理システム(標準排出量まで)
銅硫化鉱プロジェクト
原鉱石グレード:0.8% Cu
精鉱品位:25%Cu、回収率93
銅・モリブデン共生鉱プロジェクト
銅精鉱:22% Cu、回収率90
モリブデン精鉱:Mo45%、回収率85
鉱石特性評価
銅鉱石選鉱プロセスの鉱物学的分析
銅鉱石選択性試験
拡張連続性試験
銅鉱石選鉱プロセス設計
プロセス構成の最適化
銅鉱選鉱設備の選定と計算
三次元レイアウト設計
生産サポートサービス
銅採鉱設備の生産と供給
生産技術トレーニング
継続的なプロセスの最適化
銅鉱石選鉱生産ラインとプロセスソリューションは、銅鉱石の特定の性質(酸化速度、埋め込まれた特性、共生関係など)に応じて個別に調整することができ、最適な回収率と技術的および経済的指標を確保するために、銅の生産ラインのソリューションと見積もりについては、ご連絡を歓迎します。



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