ウォルフラム選鉱生産ラインとプロセスソリューション

ウォフラマイト選鉱生産ラインとプロセスソリューション

I. ソリューションの概要

鉄マンガン石英大鉱脈型または細鉱脈型鉱床は埋蔵粒度が粗く、選別されやすいという特徴を狙って、鉄マンガン石英選鉱生産ラインとプロセスソリューションは「重力分離を核心」として、粗選、重力分離、精選、精泥処理の四つの段階を含む一連の共同プロセスを提供します。この鉄マンガン鉱石生産ラインソリューションは、多段ジグ、振動台選別、中間鉱石再粉砕、浮遊・再磁化の複合プロセスを通じて、鉄マンガン鉱石を効率的に回収し、関連する有価金属を総合的に回収することができ、埋め込み粒度が不均一な鉄マンガン鉱石に適しており、柔軟な流れ、高い回収率、低いエネルギー消費の利点があります。

第二、鉄マンガン鉱石の選鉱工程詳細

1. 粗選段階

   • 前選別と冶具粗選：原鉱を破砕した後、移動スクリーン冶具によって細粒鉱の第一粗選を行い、急速な滓化を行い、粗選精鉱は直接濃縮作業に入り、後続の処理負荷を減らす。

2. 重力分離ステージ

   • 多段ジグ＋振動テーブル選別：

     • 微粉砕後の鉱石は振動スクリーンで分級され、多段ジガー（台形ジガーなど）に入り、ジガー重力分離総砂を生産する。

     • 粗穀物のジギングのテーリングは粉砕し直すために戻りま、良穀物のテーリングは螺線形の分類器、出力振動テーブルの総砂の後で分類する多段式振動テーブルに入ります。

     • 振動テーブルのテーリングはテーリングの貯蔵に排出され、中間の鉱石は回収率を保障するために閉回路の周期を形作る粉砕および再選に戻ります。

3. 選鉱段階

   • 浮遊選鉱と重磁選鉱を組み合わせたプロセス：

     • 脱硫：硫化鉱はテーブル浮遊（浮遊＋振とう台）または機械浮遊で除去され、硫化鉱は別の浮遊ラインで回収される。

     • 鉄マンガン精鉱精製：テーブル浮遊法鉄マンガン鉱石は、重力分離（振動台）により鉄マンガン精鉱を生産し、褐鉄鉱または錫石を含む場合は、浮遊磁気分離と静電分離の複合プロセスにより分離され、最終的に鉄マンガン精鉱（WO₃≧65％）、褐鉄鉱精鉱、錫精鉱が得られる。

4. 微細泥処理段階

   • 分離と回収を組み合わせる：

     • まず細泥を脱硫した後、性質に応じて重力分離（遠心分離機）、浮選、磁気分離、静電分離の複合プロセスを選択する。

     • 資源利用率を高めるために、微細泥のタングステン鉱物と関連金属（スズ、モリブデン、ビスマスなど）の同期回収。

第三に、鉄マンガン鉱石ドレッシング生産ラインのコア技術的な利点

1. 高性能の重力の選鉱の支配的: 粗く、良い穀物の水平な分類に合わせる多段式ジギングおよび振動テーブルの組合せは回収率従来のプロセスより 10-15% 高いです。

2. 中間鉱石の再粉砕クローズド・サーキット：過粉砕を減らし、粒度分布を最適化し、テーリング・グレードを下げる。

3. 関連資源の包括的利用：浮遊と重磁気の複合プロセスにより、タングステン、スズ、硫黄、その他の元素が相乗的に回収される。

4. 微細泥の特殊処理：微細泥の選別が難しいという問題を解決するために、対象となるプロセスを組み合わせることで、タングステンの回収率が20％以上向上しました。

アプリケーションケース

このプログラムを採用した後、大規模な白鉄鉱プロジェクトのために設計された生産ライン：

• 原鉱の品位は0.8％WO₃で、精鉱の品位は68％WO₃に達し、回収率は92％です；

• 硫黄精鉱の硫黄含有率は35％で、経済効果が大幅に向上した。

V. 鉄マンガン鉱生産ラインのカスタマイズサービス

鉱石の性質（泥の含有量、硫化鉱の割合など）に応じて、私たちは鉄マンガン選鉱プロセスパラメーターや鉄マンガン設備選択を調整し、「一鉱山一政策」の鉄マンガン選鉱生産ラインとプロセスソリューションを提供することができます。

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