重い沖積鉱石選鉱生産ラインとプロセスフロー

重い砂鉱石の選鉱の生産ラインおよびプロセス解決

重い砂の生産ライン、重い砂鉱石の選鉱プロセス、重いミネラル分類の技術

I. プログラムの概要

この重砂鉱石生産ラインソリューションは、重砂鉱石（イルメナイト、ルチル、ジルコン、モナザイトなど）の鉱物特性に合わせて、「洗浄-重力分離-磁気分離-静電分離」を組み合わせたプロセス一式を設計します。重力分離プログラムは、鉱物回収率、精鉱グレード、生産コストのバランスに特別な注意を払い、多段分級と勾配分離により効率的な資源回収を実現します。システムはモジュール設計を採用し、プロセスの組み合わせは、原料鉱石の性質と製品の需要に応じて柔軟に調整することができ、重砂鉱石ドレッシング生産ラインの安定した操作と製品品質の一貫性を保証するだけでなく、様々な貴重な鉱物の効率的な回収を保証します。

B.重砂鉱石ドレッシングプロセス

1.洗浄およびスクリーニングシステム

目的: 粘土、砂および有機性不純物を取除き、それに続く分類の効率を改善するため。

• サイロ：詰まりを避けるために均等に供給する。

• トロンメルスクリーン/回転式スクラバー（高圧水噴霧付き）：

  • 処理能力: 20-300 t/h

  • 0.5mmの微細なスラッジを除去し、後続装置の目詰まりを防ぐ。

• 振動スクリーン（オプション）：

  • 等級分けのサイズ: +2mm、2-0.5mm、-0.5mm

2.重力濃縮システム

目的：鉱物の密度差を利用した予備濃縮（例：ジルコン4.6～4.8g/cm³、イルメナイト4.5～5.5g/cm³）。

• スパイラルシュート：

  • 粒度2～0.074mmを処理、回収率80%以上

  • イルメナイト、ルチル、ジルコンなどに適しています。

• 振動テーブル（6-Sタイプ）：

  • 粗精鉱を濃縮し、鉱物品位を向上させます。

  • 処理能力 0.5-2 t/h

3.磁気分離システム

目的：磁性鉱物（イルメナイト、マグネタイト）と非磁性鉱物（ジルコン、ルチル）を分離する。

• 湿式磁選機：

  • 磁場強度800～1500ガウス、強磁性鉱物を除去。

• 乾式磁選機

  • 磁場強度0.8～1.5T、弱磁性鉱物（モナザイト、ガーネット）を分離。

4.静電分離装置（ジルコン、ルチル選別）

目的：鉱物の導電性の違い（例：ジルコンは非導電性、ルチルは半導電性）を利用した最終選別。

• 高電圧静電選別機：

  • 電圧20～60kV、選別効率90％以上。

  • 粒径-2mmの鉱物に適しています。

5.乾燥システム

• 回転式乾燥機：

  • 温度 80-120℃ 鉱物の酸化を避けるため

  • 処理能力 5-20 t/h

第三に、主な設備構成

重い沖積鉱石選鉱プロセスの利点

✅ 高効率選別

• 重力 separation+magnetic separation+electrostatic 分離、回復 rate>90% の組合せ。

• イルメナイト、ジルコン、ルチル、その他の鉱物に適応。

✅ 柔軟な構成

• 鉱物の組成に応じてプロセスを調整することができます（モナザイトを含む場合、強力な磁気分離を追加するなど）。

• 乾燥システムはオプションです。

✅ 省エネと環境保護

• 化学薬品を使用せず、エネルギー消費が少ない。

• 洗浄水のリサイクル、廃水排出の削減

安定性と信頼性

• 成熟した設備、簡単なメンテナンス

• 高度な組立ライン、低い人件費

V. 代表的なプロセス指標

六、技術サービスサポート

スキームの設計: 鉱石注文の重い砂鉱石のドレッシング プロセス流れの性質に従って
装置供給：洗浄機、スパイラルシュート、磁気分離器、静電分離器などの装置一式。
据付と試運転：現場での据付と試運転指導
技術トレーニング：運転とメンテナンスのトレーニング

重砂鉱石選鉱プロセスプログラムは、「洗浄-重力分離-磁気分離-静電分離」の共同プロセスを採用し、沿岸砂鉱石、河川沖積砂鉱石などに適しており、イルメナイト、ジルコン、ルチル、モナザイトなどの貴重な鉱物を効率的に回収することができます。カスタマイズされた重砂鉱石選鉱生産ラインの計画や機器の選択が必要な場合は、ご連絡を歓迎します！