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ヒープ浸出は費用対効果の高い金抽出技術であり、特に低品位金鉱の開発に適しています。金鉱石ヒープ浸出生産ラインとプロセスソリューションは、粉砕した鉱石を積み重ね、スプレー浸出法を使用して金を溶解し、活性炭吸着または亜鉛粉末の置換を使用して金を回収し、低投資、低コスト、簡単な操作などの利点があります。
破砕部:
粗い粉砕のための顎粉砕機
中破砕用コーンクラッシャー
目標サイズ:30-50mm
造粒処理(オプション):
バインダー添加による浸透性向上
微粉を多く含む鉱石に適しています。
ボトムマット敷設:
HDPE遮水膜の採用
複合浸透制御構造設計
勾配1~3%制御
杭工法
スロープ式積層(常設ヤード)
多層積み
均一性を確保するための専用積み付け装置
散布パイプネットワーク:
回転スプレーノズルの均一な分布
スプレー強度の調節が可能
浸出液の管理
シアン化ナトリウム濃度:0.05~0.1パーセント
pH管理:10~11(石灰調整)
噴霧強度:5~15L/h・m²。
貴重液回収:
貴重液プール浸透防止設計
溶液ろ過前処理
金回収プロセス:
活性炭吸着塔(一般的なもの)
亜鉛粉置換(高級溶液)
金担持炭素処理:
高温高圧脱着処理
脱着率98%以上
電解析出:
高純度金スライムを得る
陰極金の純度は99%以上。
卓越した経済利益:
投資額は従来のプロセスの1/3-1/5である。
生産コストの大幅削減
低品位金鉱に適している
強い適応性:
低い地形条件
複雑な鉱石も処理可能
柔軟で調整可能なスケール
環境制御が可能
クローズドな溶液循環
完璧な浸透制御システム
無害な鉱滓処理
容易な操作:
シンプルなプロセスフロー
高度な自動化
メンテナンスコストが低い
| システム | 核心設備 | 技術特性 |
|---|---|---|
| 粉砕 | ジョークラッシャー | 重負荷設計 |
| スタッキング | 専用スタッカー | 均質な生地 |
| スプレー | 回転式スプレーシステム | 耐食性 |
| 吸着 | 活性炭吸着カラム | 高効率回収 |
| 脱着 | 脱着電解システム | 高温高圧 |
低品位の金鉱石ヒープリーチングプロジェクト:
原鉱石グレード:1.2g/t
ヤードサイズ:500,000トン
プロセスの流れ
40mmまでの2段階粉砕
HDPE不浸透性ボトムマット
30日間スプレー浸出
活性炭吸着回収
操作の索引
生産コスト:200元/g以下
投資回収期間:1.5年
金鉱石ヒープ浸出生産ラインとプロセスソリューションの全範囲を提供する:
パイロット試験
カラム浸出試験
透水試験
エンジニアリング設計
埋立地の計画と設計
遮水システムの設計
生産サポート
運転トレーニング
プロセスの最適化
環境保護プログラム
鉱滓処理
廃水処理
適用条件
金品位が低い、または開発規模が小さい鉱体
鉱石の浸透性が良い
気候に適した地域
投資の推奨
限られた資本の中小鉱山に適する
カスタマイズされた金鉱石ヒープ浸出生産ラインとプロセスソリューションまたは技術相談については、金鉱石ヒープ浸出方法ソリューションと見積もりについては、当社の専門チームにお問い合わせください。



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