タンタル・ニオブ製造ラインとプロセスソリューション

タンタル・ニオブ鉱石生産ラインとプロセスソリューション

プログラム概要

タンタル・ニオブ鉱石は重要な戦略的レアメタル資源であり、タンタル・ニオブ鉱石の選鉱プロセスは鉱石の特性に応じて差別化する必要がある。このタンタル-ニオブ生産ラインソリューションは重力分離、磁気分離、浮遊、静電分離などのプロセスの組み合わせを提供し、「粗選-選鉱」の2段階設計を通じて、タンタル-ニオブ鉱石の効率的な回収と分離を実現し、精鉱のTa₂O₅+ Nb₂O₅のグレードは50%以上に達することができます。

第二に、タンタル-ニオブ鉱石のドレッシングプロセスのスキーム

1. 粗選部門プログラム

   • 重力選鉱優勢プログラム：

     • ジガー/スパイラルシュート（+0.5mmの粗粒を処理する）

     • 振動テーブル/遠心分離機（処理-0.5mmの細粒）

     • 技術指標：粗精鉱の品位15～25％、回収率75～85

   • 磁気分離-重力選鉱プログラムの組み合わせ：

     • 中強度磁気分離プレ濃縮（0.6～1.0T）

     • スパイラルシュート濃縮

     • 磁性鉱物を含む鉱石に適用

2. 濃縮セクションプログラム

   • 磁気分離精製プログラム

     • 高勾配磁気分離（1.2～1.5T）

     • 酸洗前処理（表面鉄分除去）

     • 精鉱品位30～40%向上

   • 浮遊選鉱プログラム

     • 薬学的レジーム：

       • 捕捉剤：オレイン酸/アルキル硫酸ナトリウム

       • 調整剤: Na₂CO₃+Na₂SiO₃

     • 分離効率≥85

   • 静電選鉱精製プログラム：

     • 狭グレード分類（-0.5+0.2mm）

     • 複合電界選別（電圧20～40kV）

     • タンタル・ニオブ鉱物回収率≥90

3. 複合プロセスプログラム

   • 重力分離-磁気分離-静電分離の組み合わせ：

     • 粗選：ジグ＋振動テーブル

     • 濃縮：磁気分離＋静電分離

     • 最終精鉱グレード≥50

   • 浮遊選鉱-重力選鉱の組み合わせ：

     • 鉱石スラッジ処理に特化

     • 遠心選鉱＋浮遊選鉱の組み合わせ

     • スラッジ回収率20％向上

第三に、中核となる設備構成

タンタル・ニオブ選鉱プロセスの利点

1. カスタマイズ設計

   • 鉱石の埋め込み特性（粗結晶/細結晶）に応じて

   • 異なる関連鉱物の組み合わせによる

   • 様々なスケールのニーズに適応

2. 技術革新

   • 鉱石スラッジ用遠心浮遊システム

   • 複合電界選別技術

   • 高効率製薬システム

3. 資源利用

   • タンタル・ニオブ総合回収率75%以上

   • 関連鉱物の共同回収

   • 鉱滓総合利用プログラム

V. 実施サービス

1. エンジニアリング設計

   • タンタル・ニオブ選鉱プロセス設計

   • タンタル・ニオブ採鉱設備の選定と構成

   • タンタル・ニオブ生産ラインプラント計画および現場図面設計

2. 設備製造

   • 機器の製造と供給

   • エンジニアによる据付と試運転の指導

   • アフターサービス

専門的なタンタル-ニオブ生産ラインとプロセスソリューション、設備構成のお見積もりを提供することを楽しみにしています！