硫化鉄鉱生産ラインとプロセスソリューション

硫化鉄鉱選鉱生産ラインとプロセスソリューション

I. プログラムの概要

硫化鉄鉱石（FeS₂）選鉱プロセスは鉱石の性質の違いによって、異なる分離方法を採用する必要があります。異なるタイプの硫化鉄鉱石の特徴に従って、私達は最もよい分離結果を保障するために重力分離、浮遊、磁気分離および結合されたプロセスおよび他の硫化鉄鉱石の選鉱の解決を提供します。各プロセスは、異なる生産要件を満たすために個別に、または組み合わせて使用することができます。

第二に、オプションの硫酸鉄鉱石選鉱プロセススキーム

1. 単一の重力分離プロセス

   • 適当な条件

     • 埋め込まれる粗い穀物（+0.5mm）

     • 簡単な鉱物組成

   • プロセスの流れ

     • ジグ粗選

     • スパイラルシュート粗選

     • 振動テーブルの選択

   • 技術的指標

     • 濃縮度35～40パーセント

     • 回収率 75～85パーセント

2. 単一浮遊プロセス

   • 適用条件

     • 細粒埋め込み (-0.074mm)

     • 複雑な関連鉱石

   • プロセスの流れ

     • 粗精錬-精錬-掃引

     • 薬剤系

       • 捕捉剤：イエロードラッグ系

       • 発泡剤：パインオールオイル

   • 技術指標

     • 濃縮グレード≥45

     • 回収率≥90

3. 単一磁気分離プロセス

   • 適用条件

     • 弱磁性鉱物

     • 高鉄分

   • プロセスの流れ

     • 強い磁気分離（1.0-1.2T）

   • 技術指標

     • 精鉱品位 40～45

     • 回収率 80-88

4. 複合プロセススキーム

   • 重力分離-フロテーションの組み合わせ：

     • 最初の重力分離テーリング

     • 浮遊精製後

   • 浮遊-磁気分離の組み合わせ：

     • 精鉱を得るための最初の浮遊

     • 磁気分離で不純物を除去した後

   • 重力分離-浮遊-磁気分離の組み合わせ：

     • 各プロセスの総合的な利点

   • 技術的指標

     • 濃縮物の等級≥48パーセント

     • 回収率≥92

第三に、硫化鉄鉱生産ラインコア設備構成

IV.硫化鉄鉱選鉱プロセス選択の提案

1. 鉱石評価

   • 埋め込み粒度分析

   • 鉱物組成試験

   • 選択性試験

2. 溶液の比較

   • 粗粒鉱石には重力分離を推奨

   • 細粒鉱石には浮遊法を推奨

   • 高鉄分には磁気分離

   • 複雑な鉱石には複合プロセス

3. 経済的便益分析

   • 投資コストの比較

   • ランニングコスト評価

   • 投資収益計算

V. 技術サービス

1. パイロット試験

   • ラボ試験

   • 拡大連続試験

   • 工業的検証

2. エンジニアリング設計

   • プロセス設計

   • 機器の選択と構成

   • 工場レイアウト計画

3. 生産サポート

   • 機器の設置および試運転

   • 運転トレーニング

   • プロセスの最適化

硫化鉄鉱生産ラインとプロセスフローソリューションは、実際のニーズに応じてカスタマイズすることができます。