ルビー選鉱生産ラインとプロセス

ルビー選鉱生産ラインとプロセスソリューション

ルビー選鉱は、「洗浄-選別-重力分離-光電/オイルペースト選別」のコアプロセスに基づいており、高品位ルビーの効率的な回収を保証し、宝石の結晶の完全性を最大限に保護します。

I. ルビー選鉱プロセス

1.洗浄と選別システム

目的：粘土、砂、表面の付着物を除去し、その後の選別効率を向上させる。

• ロータリースクラバー（高圧水噴霧式）：

  • 処理能力：20～100t/h

  • 0.5mm以下の微細泥を除去し、後続装置の目詰まりを防止する。

• 二重デッキの振動スクリーン（ステンレス鋼スクリーン）：

  • 等級分けのサイズ: +5mm、5-2mm、2-0.5mm、-0.5mm

  • スクリーン材料（+5mm）手動ピッキングで大きな捨石を取り除く。

2.重力濃縮システム

目的：ルビー（密度3.9～4.1g/cm³）と石英・長石（密度2.6～2.8g/cm³）の密度差を利用した事前濃縮。

• ジガー（のこぎり波型）：

  • 粒度5-0.5mmを処理、回収率85%以上。

  • ストローク、ストローク調整可能、異なる粒度のルビーに適応

• スパイラル濃縮機（-0.5mm細粒用）：

  • 微粒子ルビーの回収、ロスの低減

3.選別精製システム

目的：ルビーの純度をさらに向上させ、ガーネット、スピネル、その他の関連鉱物を除去する。

• 振動テーブルの選択（6-S型ガラス繊維強化プラスチック振動テーブル）：

  • ルビーの品位を向上させるため、冶金粗精鉱を処理する。

• 光学選別機（X線/XRF/レーザー選別）：

  • ルビーのCr元素特性または蛍光特性に基づいて選別する。

  • 純度98％以上、処理能力1～10t/h。

• 振動オイルペースト濃縮機（オプション）：

  • ルビーと不純物鉱物の表面付着力の差で選別。

  • 回収率は95％以上に達する。

次に、ルビー生産ラインの主な設備構成である。

第三に、ルビー選鉱生産ラインのプロセスの利点

✅ 高効率回収

• 冶金＋光電選別の組み合わせ、回収率90%以上

• 0.5-30mmの全粒ルビーに適応可能。

✅ 経済的で省エネ

• ジガーのランニングコストが低く、エネルギー消費は重媒選鉱の 1/3 程度。

• オイルペーストは再利用でき、消耗品のコストを削減します。

✅ 環境保護と安全性

• 化学薬品を使用せず、洗浄水をリサイクル

• ✅ 化学薬品を使用せず、洗浄水を再利用する。

✅ 安定性と信頼性

• 簡単な装置構造、低い故障率

• 簡単な操作および維持、いろいろな種類の沖積鉱石に適応可能

第四に、ルビー選鉱技術サービスサポート

プログラム設計：カスタマイズされたルビー選鉱プロセス、機器の選択、サイト計画、図面設計
装置の供給: ジガー、光電選別機、振動テーブルおよび他の大ぞろいの装置
据付と試運転：エンジニアが現場を訪問し、据付と試運転を指導し、生産ラインの安定操業を確保する。
操作の訓練: スタッフ訓練は、分類の効率を改善します

このルビー選鉱生産ラインとプロセスソリューションは、「洗浄-スクリーニング-ジギング-光電/オイルペースト選別」のプロセスを採用し、高い回収率と高純度を確保し、ミャンマー、スリランカ、アフリカのルビー選鉱に適しています。カスタマイズされたルビー生産ラインのソリューションや機器の選択が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください！